有些模具因受模板面积限制，导槽长度太小，滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面，这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜，锌合金压铸模具加工定做，特别是在合模时，滑块复位不顺，使滑块损伤，甚至压弯破坏。根据经验，滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。

摆钩，搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中，因这类机构在模具的两侧面成对设置，其动作要求必须同步，即合模同时搭扣，开模到一定位置同时脱钩。

注塑模具加工概念，即热塑性塑胶注塑成型，这种方法即是将塑塑胶材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑胶一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成想要形状。其所得的形状往往就是成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

其次，冲模去毛刺以及研磨去毛刺也是比较常用的。采用制作冲模配合冲床去进行毛刺的处理，锌合金压铸模具加工价格，这种方式适合分型面比较简单的锌合金压铸，清溪锌合金压铸模具加工，效果要比人工的要好；研磨去毛刺，则是利用喷砂、滚筒以及振动等形式，去除毛刺，但是效果不太理想，可能需要后续人工或者其他方式的处理，锌合金压铸模具加工加工，在生产工序上比较的复杂。

除了以上三种常用的锌合金压铸的毛刺去除方法，还有冷冻、热爆、雕刻机、化学、电解、高压水喷射以及超声波等多种的去毛刺的方法。正确处理锌合金压铸的毛刺问题对于厂家来说是非常重要的，要引起足够的重视。

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